Kiinnikkeet ja leikkuutyökalut ovat tärkeitä osa-alueita CNC-työstyksessä, ja niiden oikea valinta vaikuttaa suoraan työstökoneiden työstön tehokkuuteen ja laatuun. Valaisimien valinnassa tulee olla riittävä tarkkuus, jäykkyys ja luotettavat paikannuskriteerit. Leikkuutyökalujen valinnassa huomioidaan yleensä myös sellaiset tekijät, kuten sorvin koneistuskapasiteetti, prosessin sisältö ja työkappaleen materiaalit. Kiinnittimiä ja työkaluja valittaessa on tärkeää ymmärtää ensin kunkin kiinnittimen ja työkalun erityispiirteet ja valita kalusteet ja työkalut tilanteen mukaan.
1. Työkappaleiden kiinnitys ja sijoitus
Työkappaleen asemointi on ensimmäinen askel koneistuksessa, ja työkappaleen asemointi vaikuttaa suoraan koneistuksen tarkkuuteen ja tehokkuuteen. Työkappaletta asemoitaessa ensimmäinen askel on valita paikannusviittaus (joka liittyy suoraan työkappaleen työstökokoon ja -tarkkuuteen), sisältäen pääasiassa karkeaviittauksen ja hienoreferenssin, joiden kaikkien on varmistettava suunnitteluviitteen yhtenäisyys, prosessiviittaus, mittausreferenssi ja ohjelmoinnin etäpiste. Kun suunnittelet kiinnityssuunnitelmia, yritä minimoida puristimien lukumäärä. CNC-sorvauskalusteiden valinta on tärkeä osa kiinnitysjärjestelmää. Pyörivät työkappaleet, kuten akselit, voidaan kiinnittää käyttämällä neljää leukaa yksitoimiistukkaa, kolmeleuaista itsekeskittyvää istukkaa jne.; Ja levykomponentit voivat kiristää tehokkaasti säädettävät leukaistukat tai nopeasti säädettävät istukat; Korkeampia vaatimuksia vaativissa töissä istukan harkitsemisen lisäksi useammat ihmiset valitsevat erikoistuneiden kiinnikkeiden avuksi koneistuksessa tai harkitsevat tilaa hiontaan jättämistä hiomakoneeseen.
2. Valitse sorvaustyökalut ja määritä leikkausparametrit
Numeeriset ohjausleikkaustyökalut ovat sorvauksen pääkomponentteja. Leikkuutyökaluja valittaessa tulee ottaa kokonaisvaltaisesti huomioon työkappaleen, numeerisen ohjaustyöstökoneen ja leikkuutyökalujen sopeutuvuus. On suositeltavaa valita halkaisijaltaan mahdollisimman suuria työkaluja, mikä lisää työkalun käyttöikää ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Numeerisen ohjauksen työstökoneet edellyttävät, että sorvaustyökalun materiaali täyttää vaatimukset, mikä ei tarkoita vain työkalumateriaalin fysikaalisten mittareiden, kuten kovuuden, lämmönjohtavuuden ja lujuuden varmistamista, vaan myös työstötyökalun taloudellisuuden huomioimista.
Leikkuutyökalun muodon tulee viitata työkappaleen ääriviivapiirustukseen ja sen tarkkuusvaatimuksiin. On myös tarpeen valita halkaisijaltaan suurempi työkalu tai muotoiltu työkalu sorvauksen tehokkuuden parantamiseksi ja työkalun käyttöiän pidentämiseksi.
Kiinnitä huomiota myös leikkuumäärän hallintaan. Tämä edellyttää kunkin prosessin toimintaparametrien huomioimista ja sitten numeerisen ohjauksen ohjelmointitietojen ohjaamista. Numeerisen ohjauksen ohjelmointia suoritettaessa on tärkeää määrittää leikkausparametrit, jotta varmistetaan, että leikkaussyvyys (takaleikkausmäärä), leikkausnopeus (karan nopeus) ja syöttönopeus (syöttönopeus) ovat yhteensopivia keskenään, mikä parantaa tehokkuutta. numeerisen ohjauksen sorvaus ja halutun pinnan karheuden saavuttaminen.
Yllä on joitain ideoita ja ehdotuksia kiinnikkeiden ja leikkaustyökalujen valintaan CNC-sorveille. Käytännön työstösovelluksissa ei pidä pelätä kovaa työtä ja vaivaa. Analysoimalla kattavasti eri tekijöitä ja jatkuvasti yrittämällä, optimoimalla ja tiivistämällä uskomme, että meistä tulee pian "vanhoja kuljettajia" CNC-sorvikoneistuksessa.